Sistema de piso elevado antiestático sísmico
El sistema de piso elevado antiestático anti-seísmico de Fineco combina subestructuras de acero estructural con paneles rellenos de concreto- o superficies laminadas de alta-presión para instalaciones de misión-crítica en zonas sísmicas. Proporciona refuerzo sísmico continuo y control de descarga electrostática para soportar racks de servidores de alta-densidad mientras absorbe fuerzas de corte laterales.
Características clave
Refuerzo sísmico rígido:Los largueros de acero-de gran calibre y los cabezales de pedestal-con bloqueo evitan el desplazamiento lateral y la elevación durante los temblores.
Disipación controlada de ESD:Resistencia de superficie-a-tierra calibrada entre 1,0 × 10^6 y 1,0 × 10^9 ohmios para eliminar las cargas estáticas de forma segura.
Alta capacidad de carga:Soporta cargas pesadas concentradas y rodantes sin deflexión permanente ni falla por fatiga.
Accesibilidad modular:Los paneles intercambiables permiten un acceso rápido debajo-del piso para cableado eléctrico, fibra óptica y conductos HVAC.
Nivelación de precisión:Los vástagos de pedestal con rosca-pesada permiten ajustes verticales de más o menos 25 mm sobre losas irregulares.
Estructura del sistema
Superficie del piso terminada:Laminado de alta-presión, PVC conductor o acero desnudo para losetas de moqueta.
Panel central encapsulado:Láminas de acero soldadas rellenas con un núcleo de hormigón ligero celular para mayor rigidez y aislamiento acústico.
Junta Perimetral:Proporciona sellado acústico y amortiguación de vibraciones laterales entre paneles.
Sistema de largueros:Estructura de acero atornillada que conecta los cabezales del pedestal para lograr rigidez de la rejilla sísmica horizontal.
Montaje del pedestal:Tuerca de bloqueo mecánico anti-vibración, tubo de acero-de altura ajustable y placa base pesada anclada al contrapiso.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Detalles de la especificación |
Estándar de prueba |
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Material de los paneles |
Parte superior/inferior de acero-laminado en frío con núcleo de cemento |
GB/T 36340/CISCA |
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Altura del sistema (FFH) |
300 mm a 1200 mm (Proyecto personalizable) |
Norma ISO 9001 |
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Carga concentrada |
4,45 kN a 6,67 kN (1000 lbf – 1500 lbf) |
CISCA/EN 12825 |
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Carga rodante |
2,67 kN a 4,45 kN (más de 10.000 ciclos) |
Normas CISCA |
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Resistencia eléctrica |
1,0 × 10^6 ohmios a 1,0 × 10^9 ohmios |
ANSI/ESD STM7.1 |
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Rendimiento contra incendios |
Propagación de llama clase A/desarrollo de humo < 25 |
ASTM E84/UL 723 |
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Tolerancia dimensional |
Longitud/Ancho: más o menos 0,15 mm, Espesor: más o menos 0,2 mm |
Protocolo de control de calidad de fábrica |
Rendimiento sísmico
Distribución de fuerza lateral:Las cargas cortantes de los bastidores de servidores se transfieren a través de la rejilla rígida y se disipan a través de pedestales anclados.
Prevención de elevación:Los sujetadores de bloqueo mecánico evitan que el panel se desplace debido a ondas sísmicas verticales.
Puntos de referencia de cumplimiento:Diseñado para las categorías de diseño sísmico D a F del IBC; Probado según los criterios Bellcore GR-63-CORE Zona 4.
Aplicaciones típicas
Centros de datos de hiperescala y colocación:Salas de servidores que albergan servidores blade pesados y unidades de distribución de energía de alta-densidad.
Plantas de fabricación de semiconductores:Salas limpias que requieren resistencia a las vibraciones y conexión a tierra estática continua.
Centros de Telecomunicaciones:Oficinas centrales de conmutación que requieren integridad operativa durante incidentes sísmicos.
Salas de control y centros de despacho:Entornos de misión crítica-las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con cableado complejo debajo-del piso.
Instalación y personalización
Preparación del contrapiso:Requiere concreto limpio y curado, tratado con sellador anti-polvo y puntos de referencia nivelados con láser-.
Anclaje:Placas de base de pedestal aseguradas mediante anclajes de expansión mecánicos o adhesivos estructurales.
Integración de puesta a tierra:Incluye cinta de lámina de cobre y terminales por 100 metros cuadrados para conexión a tierra de baja-resistencia a la barra colectora eléctrica principal.
Opciones personalizadas:Acabados de paneles (HPL, PVC conductivo, acero desnudo), pasacables personalizados, rejillas de aire con hasta un 55 % de área abierta y alturas variables.
Estándares y calidad
Estándares de fabricación:Producido bajo instalaciones certificadas ISO 9001 e ISO 14001.
Trazabilidad de materiales:Acero comercial-laminado en frío procedente exclusivamente de fábricas-de primer nivel con informes completos de pruebas de fábrica químicas y mecánicas (MTR) proporcionados por envío.
Pruebas-de terceros:Las muestras por lotes se someten a pruebas de carga destructivas, pruebas de descomposición electrostática y verificación de espesor de galvanización superior a 20 micrómetros.
Soporte de fabricación y proyectos
Producción y pruebas:Las líneas de estampado automatizadas y las células de soldadura robótica multi-producen más de 100.000 metros cuadrados al mes. Cada lote se somete a pruebas de carga puntual-destructiva en una-máquina de compresión hidráulica interna de 50 toneladas.
Soporte de ingeniería:Planos de taller, informes de cálculo sísmico y optimización de la distribución del piso basados en modelos CAD y BIM.
Logística:Paletizado, envuelto-contra la humedad, con bordes-protegidos y contenedorizado con bolsas de estiba para transporte marítimo.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo previene el sistema de vigas sísmicas el colapso del piso durante un terremoto?
R: Largueros de acero de grueso- calibre atornillados se fijan mecánicamente a las cabezas de los pedestales para formar un diafragma rígido. Esto une los paneles, distribuyendo las cargas de corte laterales uniformemente a través de la matriz del pedestal anclado para evitar la dislocación de los paneles individuales o el pandeo del marco.
P: ¿Cuál es el rango exacto de resistencia eléctrica y cómo se previene la ESD?
R: La resistencia de la superficie-a-tierra se mantiene entre 1,0 × 10^6 y 1,0 × 10^9 ohmios. Esto purga las cargas estáticas acumuladas de forma segura en la red de pedestal conectada a tierra sin riesgo de descarga eléctrica al equipo o daños al hardware.
P: ¿Qué documentación se proporciona para el cumplimiento estructural y sísmico?
R: Proporcionamos paquetes completos de presentación de ingeniería, que incluyen notas de cálculo estructural firmadas por ingenieros profesionales-, informes de pruebas de carga de terceros-, cartas de cumplimiento sísmico (IBC/Bellcore GR-63-CORE) e informes de pruebas de fábrica para acero en bruto.
P: ¿Este sistema puede acomodar unidades de aire-acondicionador pesado y bancos de baterías?
R: Sí. Para equipos pesados localizados, como bastidores de baterías UPS o unidades CRAC, proporcionamos puentes de canal de estructura de acero suplementarios y columnas de pedestal de carga pesada-, lo que aumenta los umbrales de carga hasta 11,1 kN sin alterar la altura del piso terminado.
P: ¿Qué sucede con el sistema de piso después de un evento sísmico?
R: Debido a que la energía sísmica lateral se absorbe sin fallas estructurales por corte, las inspecciones posteriores a un terremoto generalmente requieren solo verificaciones visuales para la alineación de los paneles y una recalibración menor del nivel del pedestal, lo que evita el reemplazo total del sistema.
P: ¿Qué métodos de embalaje evitan daños en tránsito durante el envío internacional?
R: Los paneles se apilan sobre plataformas de madera-libres de fumigación, intercaladas con láminas protectoras de espuma, envueltas-en los bordes con cartón corrugado y aseguradas con correas de acero-de alta resistencia dentro de los envíos en contenedores con bolsas de estiércol.
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